主要工藝流程:
逆推爐排（pái）幹（gàn）燥段+旋轉爐排爐+降溫塔+半幹（gàn）法脫酸＋活性碳吸附＋布袋除塵
適用場合:
30-150T/D生（shēng）活垃圾集中處（chù）置
拋裝散狀工業廢物
製藥廠的菌渣殘渣
技術特點:
旋轉（zhuǎn）爐排爐由加料（liào）室、旋轉爐排、出料（liào）室、二燃室等組成，爐膛從上到下分為幹燥層（céng）、熱（rè）解層、氧化（huà）燃燒層、熱渣層、冷渣排出層。進入旋轉爐排爐的垃（lā）圾首（shǒu）先在幹燥層由（yóu）熱解（jiě）層上升的煙氣幹燥，其中的水分揮發；在熱解層分解為一（yī）氧化碳、氣（qì）態烴類等可燃物並形成混合煙氣，混合煙氣被吸入二燃室燃燒；氣（qì）化後的殘留物（wù）（液態焦油、較純（chún）的碳素以（yǐ）及垃圾（jī）本身含有的無機灰土和（hé）惰性物質等（děng））沉（chén）入燃燒段充分燃燒，其熱量用（yòng）來提供熱（rè）解層和幹燥層所需能量。燃燒段產生的（de）殘渣經過燃燼層繼續（xù）燃燒（shāo）後進入冷卻層，由爐底部的一次風冷卻（同時殘渣預熱了一次風），經爐排的機械擠壓、破碎後，由排渣係統排出爐外。
旋轉爐排爐的（de）優點（diǎn）：
（1）有利於熱回收（shōu）利用，沒有直接接觸高溫的（de）機械設備, 因而使用壽命長, 維修費用低；
（2）與流化（huà）床相似（sì），物料在旋轉爐內翻動量大，垃圾中低熔點的無機物不易結渣，既使結渣，也不會影響回轉爐運轉；
（3）對物料粒度適應範圍（wéi）廣, 垃圾形狀無須特殊處理即可入爐（lú）焚燒；
（4）結構簡單，造價低，易操作，運（yùn）行費用低。
（5）焚燒爐體積小，廠房占地麵積小。
旋轉爐排爐的缺點：
（1）垃圾熱值要求高。適（shì）合熱值1600kcal/kg以上（shàng）的物料，如工業拋狀廢物（wù）、電子拆解物、藥廠菌渣等。
（2）垃（lā）圾處理規（guī）模較小，處理範圍為30～150t/d。
