在高鹽廢水焚燒過程（chéng）中，鹽分會在高溫下發生一係（xì）列物理和化學變（biàn）化。一般來說，大部（bù）分有機物沸（fèi）點或熱解溫度在200~500℃，低（dī）於鹽的熔點（diǎn）（例如氯化鈉熔點801℃）。理論上（shàng）可通過（guò）低溫氣化/熱解有機（jī）物，將有機物從鹽中除去，從而避（bì）免高溫焚燒時鹽熔融的問題。但（dàn）在實際焚燒過程中，當溫度達到（dào）一定程度時（如950~1200℃），廢液中的有機物會被分解（jiě）為CO、HO等，而鹽分則會以（yǐ）固態或熔融（róng）態（tài）存在。
鹽分的分離與（yǔ）回收（shōu）
急冷裝置分離：為了避免鹽分熔融對設備造成腐蝕，焚燒爐（lú）通（tōng）常會設置急冷裝（zhuāng）置。在急冷過程（chéng）中（zhōng），熔融態的鹽分可以迅速（sù）冷卻並（bìng）固化，隨後通過物理（lǐ）方法（如篩分、過濾等（děng））進行分離（lí）。此外，部分工藝（yì）還會采用輻射散熱器替代水急冷，以減少水（shuǐ）資源消耗。
電除塵或袋式除塵（chén）器分離：除了急冷分離外（wài），電除塵器（qì）或袋（dài）式（shì）除塵（chén）器也（yě）常用於鹽分的分離（lí）。這些設備可以有效（xiào）地捕集（jí）焚燒過程中產生（shēng）的鹽分（fèn）顆粒，實現鹽分的（de）進一步回收和（hé）利用。
經過分離和回收的（de）鹽分，如（rú）果純度（dù）較高且符合相關標準，可以作為工業原料進（jìn）行資源化利用。例如，在化工、製藥（yào）等行業中，回收的鹽分可以（yǐ）作為（wéi）生產原料或輔助材料使用。這不僅可以降低生產成本，還可以減少對新資源的需求和開采壓力。
高溫下熔融的鹽分會對焚燒爐設備造（zào）成嚴重的腐蝕。為（wéi）了解決這一問題，可（kě）以采用耐（nài）腐蝕材質（如Q235B+耐火澆注料）製作焚燒爐設備，並設置多層清灰裝置（zhì）和（hé）振打係（xì）統以優化煙道設計防止積渣。為了（le）避免鹽分熔融導（dǎo）致的粘壁問題，可以通過控製焚燒溫（wēn）度（如500~700℃或700~850℃）和使用（yòng）內傾式爐體結構來防止掛壁。
焚（fén）燒過程中產生的尾氣需要經過嚴格的脫酸、除（chú）塵和二次焚燒等處理，以確保SO、NOx、粉塵等（děng）汙染物達標排放。這可以通過配（pèi）置高效（xiào）尾氣淨化係統來實現。
