回（huí）轉（zhuǎn）窯的窯頭在工作過（guò）程中作（zuò）用非常大，隻有（yǒu）確保窯頭穩定運行，才能從根本（běn）上提（tí）升設備的工作（zuò）效率，但是在運（yùn）轉過程中，窯頭部分（fèn）需要保持一定負壓，尤其是波動大的（de）時候嚴重影響了設備的工作效率。
一、負壓增大原因：
1.窯係統抽（chōu）取二次風的量（liàng）大於供給風量，導（dǎo）致兩者之間失去（qù）平衡。
2.當筒體中料層過薄時（shí），導致餘風（fēng）風溫（wēn）由高（gāo）溫向低溫轉變，使餘風風量增大，平衡遭（zāo）到破壞，窯頭負壓增大。
3.當筒體中的（de）料層大幅度增厚時，因阻力的增大而使（shǐ）風量（liàng）減少，此時冷卻係統風量（liàng）減小，窯頭負（fù）壓增大。
二（èr）、負壓減小原因：
1.當回轉窯一時有（yǒu）大量生料從進料端進入窯內，從密封圈處（chù）冒灰煙，短時間內，生料（liào）就從窯尾流入燒成帶的現象。這種（zhǒng）情況會使係（xì）統阻力突然增大進而（ér）影（yǐng）響係（xì）統的（de）正常通風，導致窯（yáo）頭和窯尾負壓都有所下降，處理不及時就會出生燒料，嚴重時將影響正常生（shēng）產。
2.當物料的煆燒效果不好，會引起物料結粒或（huò）出現跑（pǎo）生料（liào）現象，致使餘風風溫快速升高，氣體體積膨脹，使窯頭負壓減小或者產生（shēng）正壓（yā）；
3.當（dāng）回轉窯內出現大料球（qiú）接近窯口時，對（duì）窯內通風（fēng）以及火（huǒ）焰產生很大的幹擾，導致窯頭負（fù）壓減小（xiǎo）。
窯頭負壓波（bō）動處理方法：
1.負壓增大處理方法（fǎ）。（1）從冷卻（què）係統補充足夠的風量以平衡窯係統與冷卻風的風量（liàng），使窯頭負壓（yā）趨（qū）於正常。（2）根據係統的變化趨（qū）勢合理地調整風量，以穩定窯（yáo）頭負壓。
2.負壓減小（xiǎo）處理方法。（1）出現大量（liàng）落料的情況，應根據實際情況有針對性地進行調整，避免產生（shēng）窯況的大波動；（2）及時觀察煆（duàn）燒狀況，避（bì）免出現大料球對通風情況和火焰燃燒狀態（tài）的幹擾。
