保證危廢回轉窯運行中窯尾溫度的穩定,既能保證(zhèng)預熱的穩定,又能保證正常煆燒,所以需(xū)要控製(zhì)回轉窯窯尾(wěi)溫度的穩定(濕窯在+10℃左右抖(dǒu)動)。要穩定兩端溫度,需要注意以下幾個方麵:1)關注煤粉質量 隨時控製煤粉質量,如煤的工(gōng)業剖析、煤粉細(xì)度、煤粉水分等,依據煤粉質(zhì)量及時采取相應措施(shī)
查看(kàn)詳情熱解氣化爐(lú)發生爐層偏差怎(zěn)麽處理? 1.在灰層高度捅灰,用小(xiǎo)鉤從灰盤中撥灰,盡快將灰排出爐外。 2.加強氣化原料的篩選處理,篩選出原(yuán)料中10mm以下的煤粉。 3.如發現結焦現象,可適當提高飽和溫度,但不超過飽和溫度的(de)控(kòng)製範圍。 4.在燃燒不好的地(dì)方,要在
查看詳情不同的焚燒爐,不同的使用部位,不同的使用溫度:燃燒室的屋頂、側牆、燃燒器的使用溫度為1000-1400℃。可選用耐火溫度為1750-1790℃的高(gāo)鋁磚和粘土磚或耐火溫度為1750-1790℃的可塑(sù)耐火材料。 高鹽廢水焚燒(shāo)爐爐排側的上、中、下部(bù)使用溫度為1000-1200℃,
查看詳情危廢回(huí)轉窯主要(yào)用於煆燒化工(gōng)熟(shú)料,可分為幹法化工窯和濕法化工窯兩大類(lèi)。它的燒結工藝是怎樣的?小麵,小編為這些知識點做了一個歸(guī)類:一(yī)、輥道窯的燒成溫度,具體分(fèn)析如下: 1.當室溫在300℃左右時,窯內水分、裝填密度、坯體(tǐ)的組(zǔ)成(chéng)和窯的(de)溫差、坯體(tǐ)的大小(xiǎo)和形狀等。 2.在
查看詳情危廢回轉窯齒圈撓度測量儀由磁鐵、接近開關(guān)、主機、轉換(huàn)器、旋轉齒圈、電磁探(tàn)頭等組成。工作時,感應探頭安裝(zhuāng)在大齒圈側麵,磁鐵被吸引到大齒圈側麵的接近開(kāi)關上,從而產生信號。用電纜將(jiāng)開關和感應器連接到主(zhǔ)機。操(cāo)作上位機可以方便地檢測大(dà)齒圈(quān)的徑向撓度數據。 使用測量儀器時,應(yīng)注意以下幾
查看詳情高鹽廢(fèi)水焚燒爐在工作過程中經(jīng)常遇到以下問題: 1.廢油燃燒器頻繁啟停,是因為(wéi)廢(fèi)油調(diào)節閥開得太大(dà),減少(shǎo)了廢油流量。這種現象消失了。 2.有時馬達會停止運轉。原因可(kě)能是熱延時開關不起作用或者電機過載。 3.輔助燃燒油泵振動嚴(yán)重。一般新機油泵本身沒有(yǒu)問題。其原因是通向輕(qīng)
查看詳情熱解氣化爐產(chǎn)生的垃圾通過漏鬥進入(rù)向下傾斜的(de)爐排(pái)(爐(lú)排(pái)分為幹燥區、燃燒區和燃盡區)。由於格柵之(zhī)間的交錯運動,垃圾向(xiàng)下推,垃圾依次通過格柵的(de)各個區域(從一個(gè)區域到另一個區域的垃圾在翻(fān)轉過程中(zhōng)起到很大的作用)。發酵堆積產生的臭氣由一次(cì)風機從垃圾貯坑上部抽出,經蒸汽(空氣)預熱器加熱,作為助燃
查看詳情危(wēi)廢回轉窯運行(háng)時,其滾圈在減速機與(yǔ)托(tuō)輪的連接中起著重要作用。輥環能有效延長煆燒設備的(de)使用壽命,提高危(wēi)廢回轉窯的運行效率(lǜ)。如果滾圈等部件損壞嚴重,設備運行(háng)不穩定,支撐裝置也會受力不均,失去原有的平衡。如果輥環位置(zhì)調(diào)整得當,危廢(fèi)回轉窯運(yùn)行將非常穩定。 1.全麵檢查回轉窯,調整墊
查看詳情1、燃燒(shāo)器不能啟動,是什麽原因? a、如果爐內有強光,光(guāng)線在其(qí)他地方透入燃燒器光敏管,應及時排除泄漏。 b、無電源輸入。 C、程控器損壞。 d、油堵塞2.燃燒器和點火失靈怎麽辦? A.初次點(diǎn)火或油位較低時,油管內有空氣的初次點火(huǒ)可(kě)能(néng)不成功,
查看詳情一、工藝操作不當對物料泄漏的(de)影響 從技術角(jiǎo)度看,影響危(wēi)廢回轉窯窯尾漏料的因素是窯速慢;如果三次風過小,窯內(nèi)通風量過大,物料流速變慢,窯內(nèi)填充率(lǜ)過大;煙室、舌殼(ké)、生料中鐵、鋁、低熔點礦物質太多。二、窯尾機械(xiè)部件的狀態對物料泄漏的影響(xiǎng) 漏風不一定導致漏料,漏料會導致漏風。異(yì)常漏風
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