一（yī）、工藝操作不當對物料泄（xiè）漏的影響
從技術角度看，影響危（wēi）廢回（huí）轉窯窯尾漏料的因（yīn）素是窯速慢；如果三次風過（guò）小，窯內通風量過大，物（wù）料流速變慢，窯內填充率（lǜ）過大；煙室、舌殼、生料中鐵、鋁、低熔點礦物質（zhì）太多。
二、窯尾機械部件的狀態對物料泄漏的影響
漏風不一定導致（zhì）漏料，漏料會（huì）導（dǎo）致漏風（fēng）。異常漏風有助於結皮漏風（fēng）。因此，對窯尾的機械密封應該有嚴格的（de）要求。
三、其他管理因素對窯尾漏料的影響
各測溫點的測量儀表不準，顯示值低於實際溫度。觀察到分解爐出口溫度更明顯。測溫不準導致配煤不準（zhǔn）(在原煤質量相對穩定的情（qíng）況下，熟（shú）料煤耗劇烈波動證明了這一點)，導致係統實際溫度偏高，窯內（nèi）大量煤灰沉積並不均勻混入熟料，導致工況（kuàng）異常(結圈、結（jié）蛋)和窯尾漏料。
四、防止危廢回轉窯窯尾（wěi）漏料的措施
1.放寬熟料（liào）fCaO的控製目標。
2.加強儀器精度（dù）管理。
3.改進配料（liào）
4.注意（yì）調整窯風（fēng）比例。
5.為了避免有害（hài）成分的循環富集
6.提高窯尾密封裝置的（de）密封效果。
7.停窯（yáo）修複窯尾兩側的下料舌和澆注料。
