高鹽廢水(shuǐ)焚燒爐的預處理工藝主(zhǔ)要包括以下幾個關鍵步驟:
一、格柵處理
目(mù)的:去除廢(fèi)水中的(de)大顆粒懸浮(fú)物,防止這些顆粒物對後續處理設備造成堵(dǔ)塞或磨損。
操(cāo)作:通過物理攔截(jié)的方式,將廢水中的大顆粒物質截留在格柵上,定期清理格柵上的截留物(wù)。
二、調節池處理
目的:平衡水質,調節廢水的(de)pH值和溫度,使其達(dá)到(dào)焚燒爐的進(jìn)水要求,同時穩定廢水性質,為後續處理提供有利條件。
操(cāo)作(zuò):將(jiāng)廢水引入調節池,通過加入酸堿調節劑、冷卻或加熱等措施,調(diào)整廢水的(de)pH值和溫度至適宜範圍。
三、混凝沉澱處理
目的:去除廢水中的部分懸(xuán)浮物和(hé)可沉澱鹽(yán)分,降低廢水的濁度和鹽度。
操作:向廢水中加入混凝(níng)劑,使懸浮物和(hé)膠體顆粒聚集成較大的絮體,然後通過沉澱池將絮體沉澱下(xià)來,實現固液分離。
四(sì)、脫(tuō)鹽處理(可選)
目的:進一步降低廢(fèi)水中的鹽分含量,減輕焚燒爐的負擔,提高焚(fén)燒效率。
操作:根據廢水的(de)具(jù)體(tǐ)成分和(hé)脫鹽要求,選擇合適的脫鹽技術,如反滲透(RO)、多(duō)效(xiào)蒸發(fā)(MEE)或電滲析(ED)等。
五、其他預處理措施
pH值調整:確保廢水在進入焚燒爐前的pH值處於適(shì)宜範圍,以避免對焚燒爐設備和後(hòu)續處理過程造(zào)成不利影響。
懸浮物去除(chú):除了上述的混凝沉澱處理外,還可以采用(yòng)過濾、離心等方法進一步去除廢水中的懸浮物。
黏度降低:對於黏度較高的廢水,可以通過加(jiā)熱、稀釋或加(jiā)入化(huà)學試劑等方法降低其黏度,以提高廢水的霧化效果和焚燒效率。