為了保證危廢回轉（zhuǎn）窯長期安全運行，回轉窯運（yùn）行過程中機械維護的主要任務是保持窯體的“直圓（yuán）”形狀和軸向運動（dòng）的穩定性。完成上述任務重要的任務之一就是正確調整托輥。
調整支撐輪的基本原則：
(1)調整托（tuō）輪，使窯體中心線（xiàn）成一直線。回轉窯的窯體通過輪帶支撐在（zài）多速托（tuō）輪上。當支撐件尺寸不變時（shí），窯（yáo）體（tǐ）的位置就是支撐輪。位置已確定。回（huí）轉（zhuǎn）窯在使用過程中，必須經常調整托輪的位置，以保證窯體中心線在一條直線上。
(2)調整托輪（lún），使（shǐ）窯體正常遊動。回轉（zhuǎn）窯運行時，為使托輪及皮帶表麵磨損均勻，窯體應在上、下（xià）擋輪之間連續軸向（xiàng）移（yí）動。
為了達到上述（shù）要求，各托輪中（zhōng）心線應有小角度傾斜，使托輪轉動（dòng）過程中，對窯體產生向上的推力，以克服窯體向下的滑動當窯體（tǐ）到達上止輪位置時，可在托輪表麵添加適量潤滑油，以減（jiǎn）少托輪與皮帶表麵的摩（mó）擦係數，托輪向上的（de）推力（lì）減小，窯體依靠其向下的（de）力緩慢向（xiàng）下運動；當（dāng）窯體到達下止輪位置時，托輪表麵的潤滑消失，窯體又開始向上運（yùn）動，即進行另一個遊動循環。這就是所謂的人工遊泳法。采用人工遊動方法時，應注意控製窯（yáo）體的遊動速度。如果窯體遊動過快，輪帶與托輪、大齒圈、小齒輪接觸麵的（de）相對滑動會增大，接觸麵上會產生滑痕。一般以每班控製危廢回轉窯遊動（dòng）一次為宜。
