環保（bǎo）性能優異是本熱解氣化焚燒（shāo）技術的更大優（yōu）點，與垃圾直接焚燒技術更根本的區別就在於熱解氣化焚（fén）燒（shāo）技術（shù）解決了（le）煙氣汙染（rǎn）問題，無二次汙染，煙氣達標排放（fàng）。尤其對抑（yì）製二噁英的（de）產生有顯著效果。
熱解氣化爐內溫度控製在 600 攝氏（shì）度至 800 攝氏度，控製給氧量（liàng）呈還原氣氛，銅、鋁、鐵不會氧化，沒有 CuO 等產生也不會有 CuCl2 的產生和存在，也就沒（méi）有使二噁英再合成的催化劑（CuO、CuCl2 等化合物），沒（méi）有了 CuCl2 和碳原（yuán）子的催化，二噁（wù）英的合成也就沒有了可能（néng）。
同時熱（rè）解氣化技術還能減少 NOX 和 SO2 的排放，這是因為熱解爐內（nèi）是缺氧燃燒屬還原性氣氛，N、S 極少氧化而被殘留在渣中。
熱解（jiě）氣化爐內經過熱解氣化（huà）的氣體通（tōng）過負壓（yā）經獨特設計的煙道（dào）將可燃氣體引入二燃室（shì）形（xíng）成湍流，與空氣中的（de）氧氣充分混（hún）合，所需空氣過量程度低，相應的減少了來自空氣中的 N 源，使得 NOX 排放降低，而且可燃氣體在 850℃-1350℃的高溫下充分燃燒，使有毒有害物質完全分解，達到無害化。氣體經過多層式高溫熱解輻射腔（qiāng）體進入冷凝器，使煙氣快速降低溫度（dù），防止二噁英的生成；再經（jīng）過脫硫、除（chú）塵、靜電吸附、微波裂解、活性碳吸附達到規定達（dá）標的煙氣排放標準。脫硫采用密（mì）封的內循（xún）環噴淋係統（tǒng），按（àn）要求（qiú）添加氫氧化鈉等堿液，同時采用主副雙水箱工藝沉澱出廢漿，廢漿再經過多層（céng）過濾（lǜ）脫水產出濾渣，濾渣回爐高溫熱解。
