一般在實際生產中，回轉窯的熟料圈多形成於危廢（fèi）回轉窯係統的燒成帶（dài）和過渡帶之間，相關操（cāo）作人員難以解決，對生產影響很大。 回轉窯本身的結。
通（tōng）常在危（wēi）廢回（huí）轉（zhuǎn）窯（yáo）的（de）熟料煆燒中，在窯（yáo）係統物料溫度達到1300℃時，因為（wéi）物料此（cǐ）時液相（xiàng）粘度較大，所以較容易在窯內形成熟料圈。
此時危廢回（huí）轉窯生料KH值較低（dī），在具體操作時回轉窯內拉風大，窯內火焰形（xíng）狀太長，所以回轉窯的燒成帶窯皮逐漸增厚，發展到一定（dìng）程度則就形成熟料圈。
經實踐分析得出熟料圈形成以後（hòu）會出現以（yǐ）下現象：1、回轉窯火（huǒ）焰短粗，且前（qián）部白亮、發渾（hún），窯內煆燒係統氣流受阻，火焰在一定程度上伸不進窯內。2、回（huí）轉窯的窯尾溫度大幅降低，負壓則明顯升高。3、回轉窯的（de）窯頭負壓明顯降低，而且會頻繁出現正壓、倒煙現（xiàn）象。4、回轉窯的燒成帶來料不穩定，波動範圍較大。5、回轉窯的傳動電（diàn）流負荷快速增加（jiā）。6、回轉窯結圈多時，則窯尾密封圈出現漏料現象。
