廢水焚燒技術是一種相當優越可靠的工業廢（fèi）水（shuǐ）處置技術。高鹽廢水焚燒爐在高濃度工業廢（fèi）水處置技術中起關鍵作用（yòng）。
高鹽廢水焚燒爐作為工（gōng）業（yè）廢水的末端處置設備，其運行效率，運行周期，直接影響廢水處理的效果和安全，環保等方麵，研究意（yì）義重大。本文根據高鹽廢（fèi）水焚燒爐的運行規律以及燃燒的基本知（zhī）識，對其運行工藝進行（háng）了優化。通（tōng）過對取樣分析點及取樣方式的改進，經過實（shí）驗分析和跟（gēn）蹤監測，得到了高鹽廢水焚燒爐運行參數之間的關係。
當尾氣中的（de）含（hán）氧量控製指標時，綜合效益更佳。本文明確了煙氣中含氧量取樣（yàng）點的設置（zhì）及取樣（yàng）方式的選擇相當重要，這直接關係到取樣的準確有效（xiào）性。
煙氣含氧量與高鹽廢水焚燒爐運行的多（duō）種參數之間相互影響，關係複雜。煙氣含氧量與高鹽廢水焚燒爐的運行狀況有直（zhí）接關係，含氧量控製過高或過低，均不利（lì）於爐況提升。控製高（gāo）鹽廢水焚燒（shāo）爐的煙（yān）氣（qì）含氧量，有利（lì）於提升整體運行（háng）效率（lǜ）。然後，給出了本高鹽廢水焚燒（shāo）爐尾（wěi）氣中（zhōng）的含（hán）氧量範圍，控製在9.5%~11.2%(體積百分比（bǐ）)時，可得到較好的各項指標，其經濟合理性，安全（quán）穩定性和環保可靠性均較好，其綜合效（xiào）益更佳。
控製堿爐煙氣含氧量後，相對於控製（zhì）堿爐煙氣含氧量前，本高（gāo）鹽廢水焚燒爐的多項指標合格率有不同程（chéng）度提升。
其中，爐膛溫度（dù）合格率提高了4.5%，產汽量合（hé）格率提高了12.0%，爐膛負壓（yā）合格（gé）率提高了23.5%，運行周期（qī）提高了（le）225%，SO_2合格率提高了15%，NO_X合格率提高了3.7%，顆粒物合（hé）格率提高了12.4%，可燃物合格率提高了4.1%。
另外（wài），從控製堿爐煙氣含氧量後運行的效果來（lái）看，其經濟合理性指標得到一定提高後，其工藝的操（cāo）作成本有下降趨勢。安全穩定性指標和（hé）環保可靠性指標（biāo）提（tí）升後，環保效益比（bǐ）較（jiào）突出，基本上解決了（le）環保超（chāo）標的問（wèn）題。
針對本（běn）廢水焚燒（shāo）裝置，得出如下結論：煙氣中含（hán）氧量取（qǔ）樣點的（de）設置及取樣方式的選擇至關重要。煙氣含氧量與高鹽廢水（shuǐ）焚燒爐運行的（de）多（duō）種參數之間相互影響頻繁且複雜。煙（yān）氣含氧量與高鹽廢水（shuǐ）焚燒爐的運（yùn）行（háng）狀況有直接關（guān）係。控製高鹽廢水焚燒爐（lú）的（de）煙氣含氧量有利於提升其整體運（yùn）行效率。
