冶金回轉窯和冶金化工窯主要用於冶（yě）金行業鋼（gāng）鐵廠貧鐵礦的磁化焙燒。鉻鎳鐵礦石的氧（yǎng）化焙燒（shāo）：耐（nài）火材料廠焙（bèi）燒高冶金礦，鋁廠焙燒熟料和氫氧（yǎng）化鋁；化工廠（chǎng）焙燒鉻礦砂和鉻礦粉在化工行業應（yīng）用廣泛。危廢回轉窯專家介紹了回轉窯混（hún）合法特殊生產工藝（yì）的（de）特點和優勢（shì）。
傳統回轉窯和新型（xíng）回轉窯料漿的濕法製（zhì）備。將料漿或濾餅與（yǔ）幹生料或窯灰按一定比例混合，計量，在雙軸（zhóu）混合機的混合平台中混合（hé），然後以15%-20%的水分送入立式幹燥機或幹（gàn）燥管。那麽，這種混合方法的工藝流程主要有以（yǐ）下特點（diǎn）：
1.混合工藝源於過濾工藝，含水量可進一步調整（zhěng）至15%~17%。
2.回轉窯生產線（xiàn）雙軸攪（jiǎo）拌混合機設備簡單混合攪拌成濕塊和過濾器，效果是一樣的。
3.回轉窯生產線可以拓展濕偷方式，也可以配料烘幹；
4.該（gāi）工藝與漿液過濾工藝流程特點相比，僅漿液處理方式（shì）不同，其（qí）他工藝（yì）特點基本相同。
與傳（chuán）統工藝相（xiàng）比，回轉窯混煉工藝效率高、損耗小，可以提高產品的（de）競爭力，增加企業的市場份額。
