在危廢回轉窯的設計中，長徑比（bǐ）(L/D)要合適，這樣可以延長廢物在危（wēi）廢回轉窯內的停留時間，保證（zhèng）危險廢物（wù）在（zài）危廢回轉窯內完全幹燥分解，固體物質充分燃燒，爐（lú）渣充分（fèn）燃盡。同時采用下遊煙氣，使危廢回轉窯內部分未燃燒垃圾繼續在排渣室底部燃（rán）燒，直至燃盡。危廢回轉（zhuǎn）窯進料（liào）口設有推動機構，保證（zhèng）連續進（jìn）料。危廢回轉窯出口溫度為800 ~ 850℃。煙氣進入二次燃（rán）燒室後，二次空（kōng）氣沿二次燃燒室四周切向噴射（shè），在二（èr）次燃（rán）燒室內形成強烈的渦（wō）流場，煙氣（qì）中的可燃成分可以充分燃燒。同時，二燃室獨（dú）特的結構（gòu）設計，使二燃室具備旋風除塵功能。二燃室（shì）出口煙氣溫度大（dà）於1100℃，煙氣在高溫區停（tíng）留（liú）時間大於2秒，以保證煙氣中二惡英等有害成分完全分解，滿足危險廢物焚（fén）燒要求。焚燒爐配有輔助燃燒係統。當垃圾熱值較低，無法保證工藝（yì）所需（xū）溫度時，自動啟動（dòng）輔（fǔ）助燃燒係統，保證焚燒（shāo）所需（xū）溫度和焚燒效果。
固體(有害)廢物通過進料機構送（sòng）入危廢回轉窯體內進行高（gāo）溫焚燒。經過60分鍾(45-70)高溫焚燒，物料徹底燃燒成高溫（wēn）煙（yān）氣和灰渣。危廢回轉窯的轉速可以調節。保持50毫米左右厚度的（de）穩（wěn）定渣層可以保護耐火層，其操（cāo）作溫度應控製在850℃左右。高溫（wēn）煙氣和灰（huī）渣從窯尾進入二次燃燒室，焚燒灰渣從窯尾進入排（pái）渣機。
