危廢回轉窯按處理物料的（de）不同（tóng）可以分為水泥窯、冶金化工窯和（hé）石灰窯，它們各（gè）有各的使（shǐ）用（yòng）特點（diǎn）及（jí）優勢，在不同的行業領域中發揮作用，該窯爐的工作原理：物料危廢回轉窯內煆燒的過程是生料從（cóng）窯（yáo）的冷（lěng）端喂入（rù），由（yóu）於窯（yáo）有一定的傾斜度（dù）(一般為百分之3~3.5) ， 借（jiè）助不斷的（de）回轉使得生料連續的向熱端進行8動，在危廢回轉窯內攪拌，使料互相接觸混合（hé）反應（yīng）。
在（zài）空（kōng）氣助燃下燃燒放熱並產生高溫煙氣，熱氣在（zài）風機的驅動（dòng）下，自然端向（xiàng）次端進行流動，熱量以火焰的輻射和熱氣的對流以及窯磚傳導等方式（shì）傳給物料，物料依靠窯筒的斜度以及窯的轉動在窯內進行向前的運動燒成熟料。
當原料在窯內進行運動（dòng）的（de）時候，原料顆粒的運動方式有周期性的變化，或埋在料層裏（lǐ）麵與（yǔ）窯一起進（jìn）行向 上的運動，或到料層表麵上（shàng）而降落下來。但隻有在（zài）原（yuán）料（liào）顆粒沿表麵層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進。物料在危廢回轉窯內（nèi）進行煆燒時，經過不同帶， 如冷卻（què）帶、燒成芾（fèi）、分解芾、幹（gàn）燥芾等，所表現出來的運（yùn）動速度是不一樣的，使得物料能夠得到更充（chōng）分、更均勻的煆（duàn）燒提高產（chǎn）品的質量。
