1、多級階梯爐排爐
多級階梯爐排由往複（fù）運（yùn）動（dòng）部件（jiàn）組成。 廢物通過進料設備被推到歪（wāi）斜（xié）的爐（lú）排上（shàng），並在爐子中以高溫加熱，從而使部（bù）分廢物變得無聊，並且通過爐排的移動（dòng）將廢（fèi）物除去。 推動並放鬆（sōng）廢物層，並經曆（lì）幹（gàn）燥，燃料和後燃（rán）燒的各個階段，以實現完全焚化。
2、工（gōng）業垃圾焚燒爐
軋（zhá）製爐排爐排汽化簡單且受阻，維護工作量大，被捕獲（huò）大（dà）件物品的可能性更大，移動式爐排（pái）覆蓋麵積大，風道係統雜亂，含水量低。 垃圾焚燒不完全，著火困難，很少使用（yòng）。 由（yóu）於焚燒，扇形可逆爐（lú）排不易控製，爐溫較高，因此仍處於持續改進階段。
3、倒爐
可（kě）逆式爐（lú）焚燒（shāo）係統（tǒng）源自耐火磚可逆式煆燒窯的設計，該設計已（yǐ）在水泥工業中廣泛使用。 廢物從傾斜且緩慢旋轉的回轉窯的上部前端（duān）進料。 廢物（wù）的速度受轉速控製，以完成廢物在反轉窯中向前運輸（shū）期間的幹燥，焚化和灰分冷卻過（guò）程。 灰從窯爐底部排出。 倒爐的整個（gè）爐體（tǐ）可以通過焊接冷卻水管和多孔鋼板形成桶（tǒng）形而形成，也可以由帶有防火襯裏的鋼桶組成。 爐體向下（xià）傾斜。 兩端都有額外的車輪支撐。 多餘的輪子由四個滾輪支撐，鏈輪帶動設備轉動輪子以旋轉爐體。 廢物在（zài）爐體上，由於旋轉而被很好地攪拌並向前（qián）輸送。 預熱的空氣（qì）從底部穿過多孔鋼板。 在窯中，廢物可以完全焚化。
可逆（nì）窯具有廣泛的焚化適應性，可以焚燒（shāo）具有（yǒu）不（bú）同功能的廢物。 這種類型的熔爐機械零（líng）件少，缺陷少，可以長時間連續運行。 但是，可逆窯的熱效率低。 如果需要輔助燃（rán）料，它將花（huā）費更多。 廢氣溫度低，氣味難聞。 它需要除臭設備或引入高溫後燃燒室進行焚燒。 對燃燒室的爐排（pái）結構的要求嚴格，因此（cǐ）其成本（běn）高並且價（jià）格更昂貴。
4、流化床（chuáng）爐
流化床爐焚燒技術是一種新型的清潔和焚燒技術，在1960年代初期迅速發展。 使用該技術的焚化爐的基本特征是在爐子的下部放置了耐高溫的空氣分配板。 該板上裝有載熱的惰性顆粒。 空氣在床下分配，使惰性顆粒（lì）欣喜並形（xíng）成流化床段。 在流化（huà）床段上方有足夠高的燃燒段。
將普通物料放入流（liú）化床後，顆粒與氣體之間的傳熱和傳質速（sù）率很高，物料（liào）在床中幾（jǐ）乎完全（quán）混合，扔（rēng）入床中的廢物可以迅速（sù）分（fèn）散並散布。 平均（jun1）分配。 由於加熱介質中（zhōng）儲存了（le）大量的熱量，因此可以防止爐子溫度在進料過程中急劇變化，並且床的（de）溫度保持均勻，防止局部（bù）過熱，因（yīn）此（cǐ）床的溫度易於控製。 同時，具有燃料效（xiào）率高（gāo），負荷調節規模大，汙染物（wù）排（pái）放（fàng）低，熱強度高的優點，適合（hé）燃燒低熱值燃料。
